專業(yè)微油螺桿空壓機空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣作為工廠內(nèi)僅僅次于電能的第二大動力消耗能源，是工廠生產(chǎn)運行的基本保障。因此作為壓縮空氣生產(chǎn)的機械設(shè)備維護運行人員其崗位職責相當重要。但實際上，大多工廠空壓機的操作運行人員并非全部來自于這個專業(yè)或長期從事這項工作，往往是臨時的或者只會開機關(guān)機，對于基本的壓縮機知識一無所知。為了保證動力運行設(shè)備的正常運行，下面是空壓站操作運行人員應(yīng)知應(yīng)會的基本知識，和大家分享。專業(yè)微油螺桿空壓機壓縮機的分類按排氣壓力不同壓縮機分為低壓壓縮機——排氣壓力小于1.0MPa中壓壓縮機——排氣壓力1.0～10MPa高壓壓縮機——排氣壓力10～100MPa超高壓壓縮機——排氣壓力大于100MPaV—3/20解說V代表壓縮機形式，3—排氣量即產(chǎn)氣量，20—代表排氣壓力可達20MPa。

華東專業(yè)微油螺桿空壓機當前節(jié)能環(huán)保已成為經(jīng)濟社會的主要發(fā)展趨勢，空氣壓縮機是為有關(guān)耗氣設(shè)備提供壓縮空氣的設(shè)備，而且大多數(shù)是連續(xù)運行的，因此其所消耗的能量很大，相應(yīng)的也有很大的節(jié)能潛力空間。未來空氣壓縮機發(fā)展的主流趨勢是什么呢？個人認為，節(jié)能環(huán)保之路將是其中一個很重要的方向。02螺桿壓縮機各種控制方式螺桿空壓機選型時考慮的因素很多，必須照顧到高耗氣量并考慮一定的余量，但是日常運行時，專業(yè)微油螺桿空壓機空氣壓縮機并非總是在額定排氣工況下。據(jù)統(tǒng)計，在中國空氣壓縮機的平均負載只有額定容積流量的79%左右，可以看出壓縮機選型時需要考慮額定負載工況和部分負載工況的功耗指標。所有的螺桿空壓機均有排氣量調(diào)節(jié)功能，只是實現(xiàn)的措施有不同。常見的方式有ON/OFF加載/卸載調(diào)節(jié)、吸氣節(jié)流、電機變頻、滑閥變?nèi)莸龋@些調(diào)節(jié)方式也可以靈活地組合使用來優(yōu)化設(shè)計。在壓縮機主機能效一定的情況下，只能從壓縮機整機上進行優(yōu)化控制方式達到進一步節(jié)能的目的，從而在空氣壓縮機的應(yīng)用領(lǐng)域中實際達到綜合節(jié)能效果。螺桿空壓機的應(yīng)用范圍比較廣泛，很難找到適合所有場合并完全有效的控制方式，需要根據(jù)實際應(yīng)用情況綜合分析，以便選擇對應(yīng)合適的控制方式，以下簡要介紹四種常見的控制方式包括其主要特點及用途。

華東專業(yè)微油螺桿空壓機螺桿空壓機由瑞典皇家工學院教授Lysholm于1934年發(fā)明，其初衷是用于柴油機和燃氣輪機的增壓。由于設(shè)計與制造水平所限，上世紀60年代以前的那段時間里，螺桿壓縮機的發(fā)展異常緩慢，只在軍事裝備中有高速、無油的機型得以應(yīng)用。上世紀60年代初噴油技術(shù)被引入螺桿壓縮機，專業(yè)微油螺桿空壓機降低了對螺桿轉(zhuǎn)子型線加工精度的要求，同時對機組的噪聲、結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速等都產(chǎn)生了有利影響，這種高效、可靠的新機型以迅雷不及掩耳之勢走向民用市場。螺桿空氣壓縮機，從潤滑方式來分，可以分為噴油螺桿空氣壓縮機和無油潤滑螺桿空氣壓縮機，其中無油潤滑螺桿空氣壓縮機又可分為兩種，分別為水潤滑無油螺桿空氣壓縮機、干式螺桿空氣壓縮機。干式螺桿壓縮機，也被稱為全無油螺桿空氣壓縮機，多為雙螺桿空氣壓縮機，是指轉(zhuǎn)子內(nèi)僅吸入空氣，轉(zhuǎn)子的潤滑和密封是靠涂刷在轉(zhuǎn)子齒表面的涂層來進行。由于沒有潤滑油的潤滑及帶走微小顆粒，氣體會對轉(zhuǎn)子、殼體內(nèi)壁、氣道產(chǎn)生腐蝕，因此在傳統(tǒng)噴油螺桿轉(zhuǎn)子材料的基礎(chǔ)上，通常會噴涂防腐層，如噴涂聚四氟乙烯、二硫化鉬、特氟龍等，達到保證轉(zhuǎn)子不變形，不被腐蝕的作用。

華東專業(yè)微油螺桿空壓機如果空壓機操作人員對空壓機系統(tǒng)流程以及各部件的工作原理不是很熟悉，就會在工作中出現(xiàn)很多不必要的返工，總結(jié)歸納一下，如何快速認識螺桿空壓機！空壓機工作原理：機器要運行首先要按下電源開關(guān)，由電控系統(tǒng)來完成機組降壓啟動后才能正常運行打氣（為減少對電網(wǎng)沖擊/節(jié)能減排，專業(yè)微油螺桿空壓機采取星三角降壓啟動或變頻軟起動。延邊三角、自耦變壓器這兩種降壓起動方式由于成本和技術(shù)要求較高，所以非常少見到空壓機上應(yīng)用）；根據(jù)電控系統(tǒng)的命令動力系統(tǒng)開始運行，開始快速建立系統(tǒng)壓力來保障潤滑油的順暢循環(huán)；內(nèi)壓建立完成后根據(jù)電控系統(tǒng)的命令，進氣系統(tǒng)執(zhí)行打開命令，從而使空壓機正常打氣工作（吸氣、壓縮、排氣）；經(jīng)由螺桿主機壓縮后油氣混合物進入分離系統(tǒng)，完成旋風分離并經(jīng)過油分芯精密過濾分離完成潤滑油和壓縮空氣分離工作，潤滑油回流到分離系統(tǒng)（油氣桶）底部；壓縮空氣通過最小壓力閥流入后冷卻器冷卻后排出機器，壓力控制信號取壓點一般設(shè)置在冷卻器排氣口側(cè)方或上方（因經(jīng)過冷卻后的壓縮空氣對壓力傳感器的損傷減小，且上半部分無冷凝水析出，檢測壓力值較為準確）；潤滑油流出油氣桶通過溫控閥流入冷卻器（如果溫度低于閥芯開啟溫度，潤滑油會直接通過機油過濾器噴入螺桿主機），經(jīng)過冷卻后的潤滑油回流到機油過濾器，過濾雜質(zhì)后噴入螺桿主機壓縮腔體內(nèi)來輔助完成壓縮過程。

華東專業(yè)微油螺桿空壓機空壓機的安全可靠性對機組穩(wěn)定運行至關(guān)重要，所以要做好日常的維護保養(yǎng)。本文分享水冷螺桿空壓機運行過程中出現(xiàn)的排氣溫度過高、倒噴油、氣量不足現(xiàn)象的原因和解決方法。1 排氣溫度過高空壓機在正常運行的情況下，如果溫度傳感器開關(guān)或溫度顯示器發(fā)生故障，會導致保護裝置不能正常地對機組起到保護作用，從而會導致機油變質(zhì)。（1）油分芯故障油分芯在機組中起分離壓縮空氣和油份的作用，專業(yè)微油螺桿空壓機油分芯出現(xiàn)故障后，有可能產(chǎn)生以下兩種情況：a）油分芯堵塞，導致壓縮機運行阻力增大、能耗增加，致使機組出現(xiàn)高溫。堵塞后，可采用清洗處理，嚴重時必須更換油分芯。b）油分芯擊穿或破損，導致油耗增大，油溫增高，從而會引起排氣溫度升高。此時須及時更換油分芯。（2）油濾器堵塞油濾器的作用是濾除壓縮機專用油中的金屬顆粒，雜質(zhì)等，使進入主機的機油潔凈，以保護主機安全運行。堵塞后，會導致排氣溫度過高，同時還會縮短機油和油分芯的使用壽命，經(jīng)清洗處理后仍未恢復(fù)其原有的功能，則應(yīng)及時予以更換。（3）壓力閥卡堵最小壓力閥的作用是：在壓縮機啟動時，確保機組零部件的正常潤滑；使油壓維持在最小壓力值，使油和氣達到良好的分離效果，以降低排氣中的含油量；在空車或停機時防止壓縮空氣回流。該閥被卡堵不能打開或不能完全打開，則油分桶內(nèi)壓會升高，能耗損失大，引起排氣溫度升高。卡堵后可通過檢修或更換處理。